故障現象
開模、鎖模機鉸響
故障原因
1）潤滑油量小
2）平行度超差
3）鎖模力大
4）電流調亂
檢查方法
1）檢查電腦潤滑加油時間
2）用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗收標準
3）檢查客戶模具是否要鎖模力大
4）檢查電流參數是否符合驗收標準
解決方法
1）加大潤滑油量供油時間或重新接線.
2）調平行度
3）按客戶產品需要調低鎖模力
4）重新調整電流到驗收標準值
故障現象
開鎖模爬行
故障原因
1）二板導軌及哥林柱
磨損大
2）開鎖模速度壓力調整不當
檢查方法
1）二板導軌及哥林柱有無磨
2）設定慢速開模流量20壓力99時鎖模二板不應爬行
解決方法
1）更換二板柄,哥林柱或加注潤滑油
2）流量比例閥Y孔或先導閥A-B孔排氣電腦機，調整加減速:273278274279，調整比例閥線性電流值
故障現象
開鎖模行程開關故障
故障原因
1）T24調整不良
2）開鎖模速度、壓力過小
3）鎖模原點變
檢查方法
1）檢查T24時間是否適合
2）檢查開鎖模速度、壓力是否合適
3）檢查鎖模伸直機鉸后是否終止到0位。
解決方法
1）調整T24時間長些
2）加大開鎖模某一速度、壓力
3）重新調整原點位置
故障現象
調模計數器故障
故障原因
1）接近開關壞
2）調整位移時間短
3）調模螺母卡住
檢查方法
1）檢查接近開關與齒輪的距離≤1mm
2）按“取消+5”時間制檢查調模位稱時間過小或無
3）檢查調模螺母是否卡住
解決方法
1）更換開關,調整位置
2）調整位移時間
3）調整調母螺母各間隙或更換燒成件
故障現象
手動有開模終止,半自動無開模終止
故障原因
1）開模閥泄漏。
2）放大板斜升降幅調整不當。
3）頂針速度快
檢查方法
1）手動打射臺后,觀察鎖模二板向后退得快
2）檢查放大板VCA070CD斜率時間太長。
3)頂針速度快時,由于閥泄漏模板向后走,行程開關壓塊壓不上。
解決方法
1）更換開模閥
2）重新調整放大板VCA070CD斜波時間
3）加長行程壓塊,更換開模閥或調慢頂針速度
故障現象
無頂針動作
故障原因
1）頂針限位開關壞
2）卡閥
3）頂針限位桿斷
4）頂針開關短路
檢查方法
1)用萬能表DC24V檢查12號線,
2)用六角匙壓頂針閥芯是否可移動
3)停機后用手拿限位桿。
4）用萬能表檢查頂針開關。11號12號線對地0電壓,正常時0伏.
解決方法
1）更換頂針限位開關
2)清洗壓力閥
3)更換限位桿
4）更換頂針開關
故障現象
不能調模
故障原因
1）機械方面是平行度超差
2）壓板與調模螺母間隙不合
3）燒螺母
4）上下支板調整不當
檢查方法
1）機械用平行表檢查平行
2）用厚薄規測量
3）檢查螺母能否轉動
4）拆開支板鎖緊螺母檢查
解決方法
1）調整平行度
2）調整壓板與螺母間隙（間隙≤0.05mm）
CJ80M2—CJ250 0.05—0.15mm
CJ300M2—CJ480 0.15—0.35mm
CJ600M3 0.35—0.45mm
CJ750M3 0.45—0.55mm
CJ1000M3 0.45—0.55mm
CJ1300M3 0.55—0.65mm
3）更換螺母
4）調整上下支板
電氣部分
故障原因
1）調模位移接近開關燒
2）燒調模電機
3）燒交流接解器）
4）燒熱繼電器
5）線路中斷，接觸不良
檢查方法
1）在電腦上檢查IN20燈是否有閃動
2）用萬能表檢查調模馬達接線端是否有380V輸入檢查調模電機保險絲有否亮燈，如亮燈證明三相不平行
3）用萬能表檢查輸入三相電壓是否380V，有否缺相、欠壓
4）同第3點
5）檢查控制線路，及各接點
解決方法
1）更換接近開關
2）更換電機或修理
3）更換交流接觸器
4）更換熱繼電器
5）重新接線
故障現象
開模時響聲大
故障原因
1）比例線性差動開模時間
位置調節不良
2）鎖模機構潤滑不良
3）模具鎖模力過大
4）頭二板平行度偏差大
5）慢速轉快速開模位置過小,速度過快。
檢查方法
1）檢查放大板斜升斜降
2）檢查導桿導柱滑腳機鉸潤滑情況
3）檢查模具受力時鎖模力情況
4）檢查頭板二板平行度
5）檢查慢速開模轉快速開模位置是否適當，慢速開模速度是否過
快
解決方法
1）數控機調整放大板斜升斜降；電腦機T37時間適量調整
CJ120—CJ180機減少，V型機不用
CJ380—CJ480機增加
2）加大潤滑
3）視用戶產品情況減少鎖模力
4）調整二板、頭板平行誤差
5）加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。
故障現象
不能射膠
故障原因
1）射咀堵塞
2）過膠頭斷
3）射膠方向閥不靈活，無動作
4）射膠活塞桿斷
5）料筒溫度過低
6）射膠活塞油封損壞
檢查方法
1）用萬能表檢測
2）熔膠延時時間制通電時（20#.0#）檢查延時閉合點（30#.37#）是否閉合
3）檢查射膠方向閥量是否有24伏電壓，檢查線圈電阻值應有15~20歐姆，有電到則塞閥
4）松開射膠活塞桿鎖緊螺母,檢查
活桿是否斷
5）檢查實際溫度是否達到該料所需溫度|
6）檢查活塞洶封是否已爛
解決方法
1）清理或更換射咀
2）更換過膠頭
3）清洗閥或更換方向閥
4）更換活塞桿
5）重新設料筒溫度
6）更換油封
故障現象
射臺不能移動
故障原因
1）活塞桿斷
2）射臺方向閥不靈活,無動作
3）斷線
檢查方法
1）拆開活塞桿檢查活塞是否斷
2)射移閥有電到時,用六角匙按閥芯是否可移動
3）檢查電磁閥線圈線是否斷
解決方法
1）更換活塞桿
2)清洗閥
3）接線
故障現象
射膠終止轉換速度過快
故障原因
1）射膠時動作轉換速度過快
檢查方法
1）檢查背壓是否過低
2）檢查射膠有否加大保壓
3）數控機是否有二級射膠
解決方法
1）加大背壓，增加射膠級數
2）電腦機加大保壓，調整射膠級數，加熔膠延時
3）使用二級射膠，降低二級射膠壓力
故障現象
產品有墨點
故障原因
1）螺桿有積炭
2）機筒有積炭及輔機不干凈
3）過膠頭組件腐蝕
4）法蘭、射咀有積炭
5）原材料不潔
6）溫度過高，熔膠背壓過大
7）裝錯件（如螺桿、過膠頭組件、法蘭等）
檢查方法
1）檢查螺桿
2）檢查上料料斗有無灰塵大
3）檢查塑料是否腐蝕性強（如眼鏡架料）
4）同第三條
5）檢查原材料是否有雜質
6）檢查熔膠筒各段溫度預設溫度和實際溫度是否相符，設定溫度與注塑材料是否相符，是否過高
7）檢查過膠頭組件、螺桿、法蘭裝該機是否相符
解決方法
1）拋光螺桿
2）拋光機筒及清理輔件
3）更換過膠頭組件
4）更換射咀法蘭
5）更換原材料
6）降溫、減少背壓
7）檢查重新裝上
故障現象
整機無動作
故障原因
1）放大板無輸出
2）燒保險絲（電源板保險絲）
3）油泵電機反轉
4）油泵與電機聯軸器壞
5）壓力閥堵塞，無壓力
6）+24伏電源線201#、202#線斷
7）數控格線斷、放大板無輸入控制電壓
8）油泵電機燒壞，不能啟動
9）油泵壞,不能起壓,不吸油
10）三相電源缺相
檢查方法
1）用萬能表測試放大板輸出電壓
2）檢查整流板保險絲
3）面對電機風扇逆時針方向
4）關機后用手摸油泵聯軸器是否可以轉
5）檢查溢流閥、壓力比例閥是否有堵塞
6）用萬能表檢查DC24V是否正常
7）用萬能表檢查401 402 403 404 405 406到數控格有無斷線
8）用萬能表電阻擋檢查電機線圈是否短路或開路
9）拆開油泵檢查配油盤及轉子端面是否已花
10）檢查380V輸入電壓是否正常有
解決方法
1)更換或修理放大板
2）更換保險絲
3）將三相電源其中一相互換
4)更換聯軸器
5)清洗壓力閥
6）接駁線路
7）重新焊接
8）更換電機
9）更換油泵
10）檢查電源
故障現象
整機無力
故障原因
1）總溢流閥塞住
2）油封磨損
3）油泵磨損
4）比例油制閥磨損
5）油制板內裂
檢查方法
1）電器正常時，檢查溢流閥是否堵塞
2）檢查各油缸活塞油封是否磨損
3）拆油泵檢查配油盤，轉子端面是否花
4）用新油制閥更換
5）做完1—4項工作仍未解決就只有油制板有問題
解決方法
1) 清洗閥
2）更換油封
3）更換油泵或修理
4）更換油制閥
5）更換油制板
